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      新聞資訊

      火焰切割是現在鋼板零割方法中較為常見的一種,但是這些火焰切割時的小技巧你卻常常會忽略,導致切割的成品往往可能會出現一些瑕疵。 火焰切割使用的的氣體 一方面,氧氣是可燃氣體燃燒所必需的,它是為達到鋼板的可燃溫度提供所需的必要能量;另一方面,氧氣是鋼板預熱到燃點后燃燒所必需具備的條件。鋼板切割時所用的氧氣必須是高純度的,氧氣純度的通常標準是達到99.5%以上。一些高質量廠家的工業標準要求氧氣純度必須在99.7%以上。當氧氣純度降低時,不僅切割速度降低,而且切割縫會變寬,切口下端會有更多的掛渣,由于很難立即清理,所以切割斷面的質量會大大降低,氧氣的消耗也會增加。這不僅會降低鋼板切割效率和產品的質量,而且增加了生產成本。 如果選擇采用液氧切割鋼板的話,雖然前期投資較大,但長期來看它的綜合經濟指標還是比較可觀的。采用火焰切割時,氣壓的穩定…… 【閱讀全文】

      鋼板切割齒輪箱連體在進行使用時比較適用于原材料切割下料的加工過程,適用于以火焰切割以及等離子切割作為切割方式的切割下料過程。用于切割下料的鋼板應經質量部門檢查驗收合格,其各項指標滿足規范的相應規定。 鋼板切割齒輪箱連體在進行下料前應檢查其鋼板的牌號、厚度和表面質量,如鋼材的表面出現蝕點深度超過國標鋼板負偏差的部位不準用于產品。小面積的點蝕在不減薄設計厚度的情況下,可以采用焊補打磨直至合格。鋼板切割齒輪箱連體在進行下料的過程中必須核對鋼板的牌號、規格和表面質量情況,在確認無疑后才可下料。 鋼板切割齒輪箱連體的施工設備及工具: 1.切割下料設備主要包括數控火焰切割機、數控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。 2.在氣割前,先檢查整個氣割系統的設備和工具全部運轉正常,并確保安全的條件下才能運行,而且在氣割過程中應注意保持。 3.檢測及標識工…… 【閱讀全文】

      精加工在工作的過程中主要是依靠精度高、剛性好的機床和精細刃磨的刀具用很高或極低的切削速度、很小的切深和進給量在工件表面切去極薄一層金屬的過程,顯然,這個過程能顯著提高零件的加工精度。由于切削過程殘留面積小,較大限度地排除了切削力、切削熱和振動等的不利影響,因此能有效地去除上道工序留下的表面變質層,加工后表面基本上不帶有殘余拉應力,粗糙度也大大減小,極大地提高了加工表面質量。 高光潔高精度磨削同樣要求機床有很高的精度和剛性,磨削過程是用經精細修整的砂輪,使每個磨粒上產生多個等高的微切削刃,以很小的磨削深度,在適當的磨削壓力下,從工件表面切下很微細的切屑加上微切削刃呈微飩狀態時的滑擦,擠壓、撫平作用和多次無進給光磨階段的摩擦拋光作用,從而獲得很高的加工精度和物理機械性能良好的高光潔表面。綜上所述,采用精密加工工藝可全面提高工件的加工精度和表面質量。 …… 【閱讀全文】

      1.范 圍:本標準適用于原材料切割下料的加工過程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過程。 2.鋼板零割施工準備: 2.1材料要求: 2.1.1用于切割下料的鋼板應經質量部門檢查驗收合格,其各項指標滿足規范的相應規定。 2.1.2鋼板在下料前應檢查鋼板的牌號、厚度和表面質量,如鋼材的表面出現蝕點深度超過國標鋼板負偏差的部位不準用于產品。小面積的點蝕在不減薄設計厚度的情況下,可以采用焊補打磨直至合格。 2.1.3在下料時必須核對鋼板的牌號、規格和表面質量情況,在確認無疑后才可下料。 2.2施工設備及工具: 2.2.1切割下料設備主要包括數控火焰切割機、數控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。 2.2.2在氣割前,先檢查整個氣割系統的設備和工具全部運轉正常,并確保安全的條件下才能運行,而且在氣割過程中應注意保持。 …… 【閱讀全文】

      鋼板廠家分享切割異形零件時需要注意的要求。一方面是鋼板切割設備的要求,由于異形零件的上下表面形狀不同,所以在加工過程中需要通過兩個平行的加工坐標來控制運動軌跡,程序復雜,無法通過工藝來編制。因此,選擇一臺具有錐度切割功能和主動編程系統的線切割機進行鋼板切割是十分必要的。 另一方面是編程的要求。用戶使用鉬絲切割異形零件時,上下坐標平面的長度和軌跡不同,需要進行不同的編程。 同時,為了確保切削時上下加工坐標保持一致的步調,需要根據工件的實際形狀找出關鍵點,然后進行人工分段。為了方便對刀,切削前的錐度切削機床一般處于零錐度狀態,編制程序時必須有相同的絲孔坐標! 【閱讀全文】

      切割過程中,應隨時注意觀察影響切割質量的因素,為保切割的連續性。工藝參數對氣割的質量影響很大,常見的氣割斷面缺陷與工藝參數的關系如下所示:切割面粗糙a、切割氧壓力過高;b、割嘴選用不當;c、切割速度太快;d、預熱火焰能量過大;切割面缺口a、切割過程中斷,重新起割銜接不好;b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等;c、切割機行走不平穩;切割面內凹a、切割氧壓力過高;b、切割速度過快鋼板切割|鋼板切割價格;切割面傾斜a、割炬與板面不垂直;b、風線歪斜;c、切割氧壓力低或嘴號偏;切割面上緣融化a、預熱火焰太強;b、切割速度太慢;c、割嘴離板件太近;切割面下緣粘渣a、切割速度太快或太慢;b、割嘴號太;c、切割氧壓力太低! 【閱讀全文】

      在目前高速發展的過程中,我們在任何工作或事情上都在追求高效率和高質量。尤其是在工業中,不僅關乎效率,更關乎工人的安全。 首先,主要的是效益。使用鋼板零切技術的廠家,都是為了節省時間和基礎資金,利用好技術再多賺錢。 鋼板零切是合理利用小東西,其實和普通優質鋼材沒有太大區別,但是因為鋼板零切不僅可以自己使用,還可以把比較堅固的鋼板切好再合理利用。 有時鋼板零切是為了安全。鋼板質量一直不錯。在一些不需要大鋼板的地方,鋼板可以簡單加固。在這種情況下,應采用鋼板零切割技術。所以一個目的是方便快捷,促進鋼板利用的擴大,不用擔心鋼材的浪費。在物價上漲的情況下,原來的投資不需要太多,資本支出合理節省。而且如果通過鋼板零切技術在大部分地方使用鋼板,質量是有確保的。沒有必要擔心工人的安全。即使在大地震后,建筑也很堅固。不需要擔心事故。 另一個目的是高效切割鋼板! 【閱讀全文】

      很多時候用戶都會選擇鋼板零割工藝,其受青睞的原因有很多,不僅是設備可靠、工藝簡單,最重要的是可以達到最佳的切割效果,這才是用戶追求的最終目標。大家對于鋼板零割的性能又有多少的了解呢?以下敘述基本涵蓋了所有內容。 首先鋼板零割采用的設備屬于操作維護簡單型的裝置,液晶顯示器、簡體中文顯示等配置不需要多少技能都可以操作。而且,設備的主控制板上帶有各種故障指示燈,就算有故障發生也能清晰明了的找出并加以解決。 同時,設備配的是專用漢化圖形轉換軟件,可將CAD圖形直接轉換成切割加工代碼,加上U盤接口的存在,技術人員可以輕松的件切割圖形傳送給切割機,完成切割操作。 不曾想到,這種零割設備還能兩用,鋼板零割方法,止水鋼板相關,可根據用戶需要配成等離子和火焰兩種切割方式。另外,割縫自動補償功能、自動排序功能、自動減速功能、自動診斷功能等都是這種…… 【閱讀全文】

      鋼板零割材質: 一:普板、A3鋼板:Q235A、Q235B 二:高強度低合金鋼板、低合金結構鋼:16Mn、16mn、16錳,Q345A、Q345B、Q345C、Q345D 三:碳結鋼板:S45C、S50C、45號 對于鋼板零割、切割加工包含了很多工藝,產品的打孔切割就是其中的一項,這也是令人頭疼的一項,因為其中有很多事項需要注意,避免會影響到最終的打孔切割質量。而對于厚度在五十毫米以上的鋼板,就不適合在鋼板中間直接打孔,正確的做法是在確定打孔位置之后,先用鉆孔機鉆出孔且要鉆穿,然后在鉆穿孔處進行預熱切割。這么做就可以避免長時間燃燒穿孔帶來的各種浪費,而且保證了鋼板材質的質量和性能。 主要是因為不同厚度的鋼材,所需要的打孔預熱時間和風向調整都是不一樣的,其中有很多講究。比如通常情況下,五十毫米以下的鋼板,直接在鋼板中間切割穿孔就…… 【閱讀全文】

      在進行自動切割時,吊鋼板至氣割平臺上,應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時,應將導軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者,根據鋼板的厚度選用割嘴,調整切割直度和切割速度。 鋼板切割|鋼板切割價格 根據自動切割及半自動切割方式的不同,調整各把割槍的距離,確定后拖量,并考慮割縫補償;在切割過程中,割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。 氣割前去除鋼材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空間,以利于熔渣的吹出。氣割時,割炬的移動應保持勻速,割件表面距離焰心尖端以2~5mm為宜,距離太近會使切口邊沿熔化,太遠熱量不足,易使切割中斷。 鋼板切割|鋼板切割價格 在進行厚板切割時,預熱火焰要大,氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角,使零件邊緣均勻受熱。 …… 【閱讀全文】

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